這是一個Lenze在英國的一個成功案例。當一家創新型餐具產商想為他們的節能產品提高生產力時，他們會求助於英國本土的系統整合商CornfieldEngineering來為他們精心設計並打造一台全新的旋轉拋光機。這台拋光機可在陶器進入窯爐燒製之前，對陶器上釉，一種可粘附在陶瓷表面的玻璃。Cornfield對這台設備採用了具備4根軸及其匹配模組式變頻器和減速電機的單一控制器。這款全新的拋光設備非常便於操作，每小時可為多達1000個陶器上釉。
這台設備的打造理念來源於一位最終用戶，來自英國Stoke-on-Trent的Dudson有限公司。Dudson是陶瓷餐具的領先製造商之一。他們的一大成功產品是他們的Evolution系列，聲稱可保證在全世界任何地方的任何招待用途陶器餐具的製造過程中擁有最低的碳排放量。這一低碳足跡是通過“燒”，一個高能操作來實現的，而且只需要“燒”一次，而不是常規的兩次或兩次以上。由此產生的一個需求就是需要在燒製陶瓷之前對陶瓷上一種特殊的無鉛釉，這意味着整個處理過程特別敏感。由這一“綠色科技”生產出的餐具已經在市場上包括許多大集團中間獲得了廣泛的好評，比如美國著名的凱悅酒店集團。
這款全新的旋轉拋光機可處理從杯子、碗到披薩碟等各式各樣的餐具，直徑可達400mm。在拋光機的四個模組中，其中兩個模組的八個頭可手動使用干粘土模型進行加載，並採用一種真空系統來確保這八個頭能夠保持在特定的位置，並通過變頻器驅動減速電機實現旋轉。這八個頭隨後在旋轉過程中被浸入一大片釉中，導致驅動器被另一變頻器驅動的減速電機所驅動。操作員可通過PLC中央監控觸摸屏面板對分別帶四個頭的兩個模組進行控制。經過在釉浴中的數秒預編譯，這些陶瓷模型將會被送回至其起初所處的位置，等待被送入窯爐進行燒製。
Cornfield Engineering的總經理Chris Timbey為他們的設備最終選擇了Lenze p300面板控制器。p300將帶PLC控制器的高品質觸摸屏及其雙功能集於一身，可簡化控制器系統，經濟實惠，易於安裝。其屏幕大小有4.3、7和10英吋可選，且均包含UPS和SD存儲卡。p300通過四根軸控制設備的兩個模組。操作員可選擇菜單中預定義的速度、位置及停留時間，也可自行手動控制。設備還支持由Lenze 1000系統提供的遠程I/O，也可通過CANopen連接至p300控制器。
對於旋轉減速電機的選擇則是有些出乎尋常。為了能夠覆蓋從小杯子到大碟子等一系列廣泛的速度範圍，還要兼顧往往因為工作環境太髒而不能使用大功率鼓風機進行通風，Lenze為他們配置了傘齒輪減速電機GKR03與額定速度為87Hz的Lenze 8400 StateLine變頻器。這一解決方案可將電機的額定速度提高至2500r/min，速度範圍擴大至24:1，並無需採取強制通風措施。該方案的另一大優勢還在於可通過提高速度來提升電機功率，且可選用小尺寸，節省使用空間。
為了確保將粘土模型準確浸至釉中，系統對減速電機也提出了要求，即須可提供準確的定位，並根據粘土模型進行編譯。在這裡，Lenze電機配有128脈衝/轉的編碼器，且支持標準耗能及低耗能選項。定位控制由可支持多達15個可選定位點及對應運動曲線的Lenze 8400 HighLine變頻器來完成。變頻器同時還可通過CANopen連至中央p300控制器，且具備STO安全斷開轉矩功能。
Cornfield Engineering精心設計、打造、安裝並調試了這一款全新的旋轉拋光機。總經理Chris Timbey給予了Lenze極高的評價：“Lenze擁有豐富的產品體系，有能力為我們提供匹配我們的應用，而且經濟實惠的控制及驅動產品，此外還能確保產品的性能。Lenze產品幫助我們擁有了一款非常便於操作的、還能溫和準確地處理我們陶瓷的拋光機。這款拋光機甚至還具備真空監控系統，幫助我們防止釉的任何攝取現象。”這款設備的高效運行為我們確保了每小時多達1000個的處理量。Cornfield Engineering公司是Lenze在英國重要的工程設計合作夥伴之一。
